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如何才能预防塑胶模具加工时的损伤?

塑胶模具加工厂如何防止塑胶模具加工时的损害,要想防止损害就得提升人们本身的整体实力,如果沒有整体实力那顾客需不需要挑选人们呢,顾客为何没去挑选更佳的,别人都说货比三家要想让顾客留下,就得提升人们的防止观念、但这还不足以保证得到顾客一种信赖。塑胶模具加工厂家认为预防塑胶模具加工时的损伤措施如下:

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1.良好的铸件结构设计
铸件壁厚尽可能均匀,避免产生热节,以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角,以避免模具上有尖角位导致应力产生。
2.合理的塑胶模具结构设计
1)模具中各元件应有足够的刚度、强度,以承受压力而不变形。模具壁厚要足够,才能减少变形。
2)浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀。
3)正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。

4)保持塑胶模具加工热平衡

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3.规范热处理工艺

通过热处理可改变材料的金相组织,保持必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。正确的热处理工艺,才会得到非常好的效果,而钢材的性能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。
4.塑胶模具加工厂压铸生产过程控制
1)温度控制:模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度,在保持成型良好前提下,用较低的浇注温度。
2)合理的压铸工艺:比压、充填速度。
3)调整机器的锁模力,使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片,以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀,引起变形。
4)对合金熔炼严格控制,减少金属液中气体。
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