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共挤模具设计有哪些要求?

共挤出的特点是两种物料沿各自独立的流道流动,在接近口模出口处汇合,共同挤出口模。当流变性质不同的各熔体共挤出通过一共同流道时,将形成多层流动,如何保证物料在共同流道中的压力损失一致,塑胶模具加工厂家认为这将是共挤模具设计中的核心问题。主流道与共挤流道的对接是加工中的难点,在加工中既要保证流道的精度,还要考虑在挤出过程中,由于主机机头和共挤机头的压力不同,而可能导致的溢料问题。

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共挤模具设计有哪些要求?
另外不同功能的共挤出产品,塑胶模具加工要求共挤出层在型材上达到的技术指标完全不同,因此对共挤出的机头设计也提出了不同要求:
①软硬共挤时,要求共挤层与主型材有牢固的结合力,因此设计共挤出机头时,应保证两种物料在机头内有足够长的黏合时间。

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②新旧料共挤时,因共挤料的比例较大,共挤机头设计则应主要考虑旧料流道与主流道料流的平衡。
③双色共挤时,一般要求彩色共挤层薄且均匀,故机头设计与制造时,共挤流道与主流道的结合部是关键,要保证足够的精密度。
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